如何延长分散机DHM1-10使用寿命？维护保养清单分享

更新时间：2025-11-22

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　　分散机DHM1-10作为实验室常用的高剪切分散机，广泛应用于涂料、油墨、锂电池浆料、化妆品及纳米材料等领域的样品制备。其核心优势在于高速旋转产生的强大剪切力，可快速实现物料均质化与细化。然而，频繁启停、高负载运行及维护不当极易导致设备提前老化。科学的维护保养是延长其使用寿命至5年以上甚至更久的关键。

　　首先，日常使用后必须及时清洁。每次实验结束后，应立即拆卸分散刀头(转子/定子组件)，用溶剂或清水清洗残留物料，尤其注意缝隙中的干结颗粒。若物料具有腐蚀性(如酸碱体系)，建议使用耐腐蚀材质刀头，并在清洗后涂抹防锈油。

　　其次，定期检查关键部件状态：

　　电机散热：确保散热风扇无积尘，通风口畅通，避免因过热触发保护停机；

　　轴承润滑：DHM1-10多采用免维护轴承，但长期高负荷运行后仍可能出现异响，建议每500小时检查一次，必要时由厂家更换；

　　传动轴密封：防止液体沿轴渗入电机腔体，一旦发现漏液迹象，需立即停机检修。

　　第三，规范操作习惯：

　　启动前确认物料液位覆盖刀头，避免空载高速运转；

　　从低速逐步升至工作转速，减少机械冲击；

　　禁止超粘度(通常≤10,000 cP)或含硬质颗粒物料直接分散，以免损坏定子刃口。

　　推荐维护保养清单：

　　每次使用后：清洁刀头、擦拭机身；

　　每周：检查紧固螺栓、电缆接口是否松动；

　　每月：测试急停按钮、观察运行噪音；

　　每半年：全面拆检密封件与轴承，校准转速显示；

　　每年：送专业机构进行绝缘电阻与动平衡检测。

　　通过建立“用后即清、定期点检、规范操作”的三位一体维护机制，不仅能显著延长分散机DHM1-10寿命，还能保障实验数据的重复性与安全性，真正实现高效、可靠、低成本运行。